火力發(fā)電是工業(yè)耗水大戶，一家大型火力發(fā)電廠每天的用水量可達(dá)10萬噸，同時(shí)也造成大量的廢水污染。
火力發(fā)電是耗水大戶，廢水種類多樣。冷卻水是火力發(fā)電的主要用水點(diǎn)，占總用水量的80%以上，結(jié)垢、菌藻和腐蝕會(huì)直接影響發(fā)電效率和設(shè)備壽命。整廠水綜合治理和零排放是電廠治污的關(guān)鍵，尤其是脫硫廢水零排放，由于廢水成分復(fù)雜、處理難度大、成本高，對(duì)技術(shù)要求極高。
電廠脫硫廢水零排放技術(shù)
按《環(huán)境保護(hù)法》、《水污染防治法》、《水污染防治行動(dòng)計(jì)劃》、“水十條”等法規(guī)政策的要求，脫硫廢水因成分復(fù)雜、含鹽量高、夾帶重金屬已經(jīng)成為燃煤電廠面臨的嚴(yán)重的環(huán)保問題，傳統(tǒng)的脫硫廢水工藝已不符合國(guó)家日益嚴(yán)格的環(huán)保要求，火電行業(yè)實(shí)現(xiàn)脫硫廢水零排放的需求越來越迫切，減排和零排放成為必然趨勢(shì)。
降低以脫硫廢水為主的高鹽廢水處理難度和成本，是導(dǎo)潔專注的核心技術(shù)之一。
石化化工：水綜合治理包括難降解有機(jī)物、高鹽廢水零排放、冷卻水運(yùn)營(yíng)管理
石化化工是指以石油、天然氣、煤炭、有機(jī)物等為原料生產(chǎn)一系列石油和化學(xué)產(chǎn)品的工業(yè)，是國(guó)民支柱行業(yè)，用水量和排污量大，節(jié)水減排是行業(yè)重中之重。
由于產(chǎn)生的廢水成分復(fù)雜，含油、酚、苯、氰、胺、烯、酸堿等大量污染物，如果不經(jīng)過處理直接排放，將會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重?fù)p害，它也會(huì)嚴(yán)重影響人們的身體健康，隨著環(huán)保要求的提高，超低排放甚至零排放是行業(yè)的目標(biāo)。
導(dǎo)潔主要為石化化工企業(yè)提供循環(huán)水運(yùn)營(yíng)管理、高鹽及難降解有機(jī)廢水零排放，通過自主核心技術(shù)，解決水循環(huán)過程中的結(jié)垢、腐蝕、渾濁等問題，提高水的濃縮倍數(shù)，實(shí)現(xiàn)節(jié)水、減排、保障生產(chǎn)；導(dǎo)潔的除油絮凝劑也可有效沉淀去除水中油污，為油污的處理提供一個(gè)新的工藝方法；此外，提供新型高級(jí)氧化技術(shù)、高鹽度水零排放工藝幫助企業(yè)解決難降解有機(jī)物、含鹽廢水、含堿廢水、反滲透濃水、樹脂反洗水等高難度廢水的處理和零排放。
煤炭開采過程中，為保護(hù)礦井的生產(chǎn)安全，必須及時(shí)把井下涌水排到地面，我國(guó)煤礦礦井水排放量巨大，礦井水處理與回用研究起步較晚，且處理率較低。
煤礦礦井水既是一種具有行業(yè)特點(diǎn)的污染源，又是一種寶貴的水資源，目前我國(guó)很多煤礦一方面嚴(yán)重缺水，另一方面未經(jīng)水處理直接外排，造成大量水資源的浪費(fèi)，并且污染環(huán)境，因此，將煤礦礦井水處理后作為煤礦工業(yè)用水或生活用水，不僅解決了礦區(qū)缺水問題，而且充分利用了礦井水水資源，節(jié)省了地下水資源，具有明顯經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會(huì)效益。
鋼鐵是耗水大戶，其中用水量的大頭是冷卻水，占總用水量的80%。鋼鐵生產(chǎn)中用水量大，但很多地方水源水質(zhì)不好，加上生產(chǎn)工序較多，廢水量大、成分復(fù)雜，從焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、連鑄、熱軋、冷軋到發(fā)電、制氧等環(huán)節(jié)，工藝、濁環(huán)清環(huán)處理方法、用水要求和廢水污染源均不同。
要做好整廠水治理，應(yīng)從源頭-冷卻用水-循環(huán)使用-排污-回用-零排等方面綜合考慮，目前鋼鐵企業(yè)都設(shè)有綜合污水處理廠，但多數(shù)只是對(duì)全廠各工序匯集的生產(chǎn)、生活廢水進(jìn)行常規(guī)的氣浮、生化、混凝、沉淀、消毒等處理。有一定程度的反滲透再生回用，但對(duì)濃側(cè)的高鹽、高污染并無處理，長(zhǎng)期運(yùn)行造成鹽度積累，通過轉(zhuǎn)移或外排部分廢水以保持全廠循環(huán)水系統(tǒng)水質(zhì)穩(wěn)定，從整體環(huán)保的理念來看，焦化廢水的深度降解和整廠濃側(cè)水分鹽是實(shí)現(xiàn)真正零排放的必經(jīng)之路。
導(dǎo)潔不懈為鋼鐵行業(yè)提供完善、科學(xué)的水運(yùn)營(yíng)管理服務(wù)及深度零排放技術(shù)。
垃圾滲濾液是垃圾在儲(chǔ)運(yùn)、堆放過程中由于發(fā)酵、雨水沖刷、地面沖洗水浸泡而滲濾出來的污水。垃圾滲濾液是一種成分復(fù)雜的高濃度有機(jī)廢水，呈黑色，有強(qiáng)烈惡臭，具有COD高、氨氮高、金屬含量高、微生物營(yíng)養(yǎng)元素比例失調(diào)、水質(zhì)復(fù)雜，水質(zhì)變化大，危害性大的特點(diǎn)。隨著環(huán)保要求的不斷提高，垃圾焚燒發(fā)電廠的滲濾液處理出水需達(dá)到《生活垃圾填埋場(chǎng)污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB16889-2008）表3標(biāo)準(zhǔn)，并實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用零排放。
目前，垃圾滲濾液的處理，一般都采用生化-MBR超濾-納濾-反滲透的方法進(jìn)行減量，濃水則返回，并不符合真正意義上的零排放，而且由于成分復(fù)雜，系統(tǒng)的運(yùn)營(yíng)容易堵塞，反而需要增加很多酸，導(dǎo)致水中的物質(zhì)一直累積和增量。
針對(duì)垃圾滲濾液難處理、高成本、不徹底的現(xiàn)狀，導(dǎo)潔致力于開發(fā)新型的工藝路線，解決去鹽、除氨氮、除難降解有機(jī)物等問題，實(shí)現(xiàn)零排放。
水泥廠廢水按照來源劃分主要有生活和輔助生產(chǎn)車間廢水、生產(chǎn)廢水和雨水三種類型，水泥廠的全廠廢水做到零排放，通過各用水點(diǎn)的水量、水質(zhì)調(diào)查，根據(jù)水泥廠的用水及排水特點(diǎn)，采用排水分質(zhì)收集，充分回用冷卻水及處理后的廢水，提高水的重復(fù)利用率，實(shí)現(xiàn)全廠廢水零排放。
醫(yī)院污水來源及成分復(fù)雜，除含有大量的細(xì)菌、病毒、蟲卵等致病病原體外，還含有化學(xué)藥劑和放射性同位素，具有空間污染、急性傳染和潛伏性傳染的特征，危害性很大。如果含有病原微生物的醫(yī)院污水，不經(jīng)過消毒等無害化處理排放進(jìn)入城市下水道或環(huán)境水體，往往會(huì)造成水體、土壤的污染，引發(fā)各種疾病或?qū)е陆樗畟魅静〉谋l(fā)流行，嚴(yán)重危害人們的身體健康。
近年來，醫(yī)療廢水的處理已經(jīng)得到廣泛的重視和處理，但目前大部分的處理工藝尚未實(shí)現(xiàn)零排放，考慮到公眾的環(huán)保意識(shí)日益加強(qiáng)，零排放及中水回用會(huì)是未來的核心趨勢(shì)。
1、采用MBBR+CMF工藝，處理負(fù)荷強(qiáng)、設(shè)備體積小、運(yùn)行耐沖擊、出水水質(zhì)好，安全可靠；
2、充分的預(yù)處理消殺細(xì)菌、病毒、蟲卵，去除化學(xué)品，保障系統(tǒng)長(zhǎng)期的運(yùn)行安全；
3、深度處理多級(jí)去除有害物質(zhì)，產(chǎn)水為純水，達(dá)到回用水準(zhǔn)；
4、深度處理后的產(chǎn)水，采用余氯與氧化消毒相結(jié)合的工藝，使用智能化設(shè)備+物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控的方法，確保產(chǎn)水無菌、安全。
5、采用組合型濃水處理方法，采用自主技術(shù)產(chǎn)品，運(yùn)營(yíng)可靠、大幅度降低零排放成本。
